在生產高純水方面，EDI設備越來越深受人們的歡迎,而混床型設備卻逐漸落伍了。究竟EDI設備與混床高純水設備存在著哪些差異呢？為使您對混床與EDI的性能有一個較為具體的了解，科境環保現就混床與EDI在成本、運行、操作等方面作如下詳細分析：
1）EDI與混床的成本差異
混床設備全年一條10m3/h反滲透+混床（10MΩ）純水處理系統運行成本在350400元左右。
EDI設備全年一條10m3/h反滲透+EDI（10MΩ）純水處理系統運行成本在334400元左右。
2）EDI與混床運行差異
混床型高純水設備在有效的交換周期內，出水水質穩定，其電阻率可達14MΩ，一旦到達失效終點，則電導率會急劇上升，出水水質也隨之不穩定。由于其交換周期受操作工的操作水平、再生劑質量、預處理水質以及樹脂本身的質量等因素的影響，故存在有效周期時間長短不確定的因素。所以，在反滲透＋混床的系統中至少存在兩個混床，一用一備，以減小混床突然失效帶來的風險。
EDI設備又稱連續電除鹽（EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization），是將兩種已經成熟的水凈化技術－－電滲析和離子交換相結合，溶解的鹽在低能耗的條件下被去除，在運行過程中不需要化學再生，并且其出水電阻率較混床出水還要高，可達10-18.2MΩ.CM，滿足國家電子級水I級標準。EDI對一級反滲透出水電導率沒有太高的要求，進水電導率在4-30us∕cm其都能夠合格產水。可能需增加軟化裝置，去除水中的鈣、鎂離子。若電導率較高時只需調節運行電流的大小和加藥量（氯化鈉）的大小。屬于環保型技術，離子交換樹脂不需酸、堿化學再生，節約大量酸、堿和清洗用水，大大降低了勞動強度。更重要的是無廢酸、廢堿液排放，屬于非化學式的水處理系統，它無需酸、堿的貯存、處理及無廢水的排放。
3）EDI與混床操作差異。
混床設備再生時間比較長，再生中需耗用大量的RO水將混床沖洗合格。混床的設備操作在純化水系統中是比較復雜的，從一開始的配酸、堿到最后的再生結束最少需經過兩個班、多人的配合，勞動強度較大，同時由于混床的交換有效周期的縮短帶來了混床的頻繁再生，進一步加大了再生時的勞動強度。混床再生時操作工需與酸、堿進行接觸，是一種危險性的操作，而且再生時雖然操作工穿戴有勞動保護用品，但仍使操作工的人身安全存在一定危險。
混床再生后的使用有效期與操作工的經驗、工作責任心及再生用酸堿的質量有很大的關系，由于其操作大部分靠經驗操作，難免會出現混床再生后在備用期內就失效，不能使用的事情。這樣就有可能會影響正常生產。
EDI高純水設備是由幾個每小時產水量相同的模塊組成，根據實際純水的使用量開啟或停止EDI模塊，手動操作相對頻繁，但操作比較簡單，只需開啟EDI進水閥門、極水閥門和濃水閥門，以及打開電源同時根據出水水質調節加藥量（氯化鈉）、電解電壓和電流的大小即可，對操作工的責任心要求較高。
